產品描述

                          一、動硬密封蝶閥產品概述

                          D673H系列氣動硬密封蝶閥被廣泛用于石油、化工、氣力、冶金、食品、醫藥、輕紡、造紙等行業,可安裝在溫度≤425℃,介質可為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業管網上作調節流量和切斷介質用。氣動硬密封蝶閥配以氣動執行氣,可實現遠距離控制和自動化操作。氣動多層次金屬密封蝶閥系列產品,系長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構,加工精湛,工藝先進。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。

                          二、動硬密封蝶閥產品特點

                          由于氣動硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:
                          (1)開啟力矩小,靈活方便,省力節能。
                          (2)三維編心結構,使蝶板越關越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏。
                          (3)耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

                          三、動硬密封蝶閥主要設計標準

                          設計標準

                          GB/T2238-1989

                          法蘭連接尺寸

                          GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

                          結構長度

                          GB/T12221-1989

                          壓力試驗

                          GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

                           

                          四、動硬密封蝶閥執行器參數及特點

                          采用新型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
                          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
                          2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
                          3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
                          4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
                          5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
                          6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
                          7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

                          五、動硬密封蝶閥主要零件材料

                          零件名稱

                          材料

                          閥體

                          鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

                          蝶板

                          鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

                          密封圈

                          不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次

                          閥桿

                          2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

                          填料

                          O型圈、柔性石墨

                           

                          六、動硬密封蝶閥主要性能規范

                          公稱通徑DN(mm)

                          DN50~1200

                          公稱壓力

                          PN(MPa)

                          0.6

                          1.0

                          1.6

                          2.5

                          試驗壓力

                          強度試驗

                          0.9

                          1.5

                          2.4

                          3.75

                          密封試驗

                          0.66

                          1.1

                          1.76

                          2.75

                          低壓氣密試驗

                          0.5~0.7

                          適用介質

                          空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

                          適用溫度

                          碳鋼:-29℃~600℃不銹鋼:-40℃~600℃

                           

                          七、動硬密封蝶閥三偏心密封結構原理

                          (1)偏離管道中心
                          (2)偏離密封面中心
                          (3)傾斜的錐形
                          當閥門開啟時,蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔,實現接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑,故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊,能夠實現自鎖,防止蝶板過位。

                          八、產品結構圖

                           

                          九、氣動蝶閥外形尺寸                                                                      單位:mm

                          公稱通徑(DN)

                          L

                          D1

                          D

                          z-φd

                          H

                          H0

                          A

                          B

                          50

                          43

                          125

                          165

                          4-18

                          63

                          315

                          180

                          65

                          65

                          46

                          145

                          185

                          4-18

                          70

                          330

                          180

                          65

                          80

                          46

                          160

                          200

                          8-18

                          83

                          390

                          245

                          72

                          100

                          52

                          180

                          220

                          8-18

                          105

                          431

                          245

                          72

                          125

                          56

                          210

                          250

                          8-18

                          115

                          455

                          245

                          72

                          150

                          56

                          240

                          285

                          8-22

                          137

                          626

                          355

                          93

                          200

                          60

                          295

                          340

                          8-22

                          164

                          720

                          350

                          93

                          250

                          68

                          350

                          395

                          12-22

                          206

                          800

                          550

                          350

                          300

                          78

                          400

                          445

                          12-22

                          230

                          860

                          600

                          350

                          350

                          78

                          460

                          505

                          16-22

                          248

                          883

                          600

                          350

                          400

                          102

                          515

                          565

                          16-26

                          289

                          972

                          600

                          350

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